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　　塑料模具拋光底子程序 要想取得高質量的拋光效果，重要的是要具有有塑料模具

　　塑料模具高質量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光東西和輔助品。

　　塑料模具拋光的一般進程如下：

　　1、精拋

　　精拋首要運用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨的話，則通常的研磨次第是9μm（#1800）~ 6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光，次第為1μm（#14000）~ 1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）。精度要求在1μm以上（包括1μm）的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內即可進行。若進行更加精細的拋光則需一個必定潔凈的空間。灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有或許報廢數個小時作業(yè)后得到的高精細拋光外表。

　　2、粗拋

　　經銑、電火花、磨等工藝后的外表可以選擇轉速在35 000—40 000 rpm的旋轉外表拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的辦法有使用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然后是手藝油石研磨，條狀油石加火油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的運用次第為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多模具制造商為了節(jié)省時間而選擇從#400開端。

　　3、半精拋

　　半精拋首要運用砂紙和火油。砂紙的號數依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用于預硬鋼，由于這樣或許會導致預硬鋼件外表燒傷。

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　　用研磨膏進行精拋，8000，10000就到達鏡面了。

文章源自 江門注塑加工 http://m.designersbulletin.com/