如何改善模具修邊掉鐵屑的問題

2019-10-30 1391

　　塑料模具加工成型之后需要進行修邊，為的是使其表面質(zhì)量和尺度都能夠達到相應的標準，但是在這過程中有時會遇到掉鐵屑的問題。這該怎么處理才干削減鐵屑對塑料模具的影響？

　　如果是在廢料刀部位發(fā)生鐵屑，那首要便是由于塑料模具工藝引起的，要想處理這一問題，能夠?qū)⑸夏Ｐ捱厪U料刃口前10mm更改形狀，做成突破刃口形狀，并將下模廢料刃口銑空。

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　　而如果經(jīng)過塑料模具制成的板件不符形和刃口空隙不合理的話，應拉延板件扣研修邊模具各部位型面，同時上下刃口空隙修配及對吃入深度進行調(diào)整。對其進行立刃修邊時，為進步斷面質(zhì)量和刃口壽命，一方面要求修邊上刃口圓角應比被修邊件圓角大3mm；同時上模修邊刃口立邊必須與修邊件立邊呈10°夾角；另一方面盡可能裝置導向塊來消除刃口所受的側(cè)向力。

　　要想進一步進步塑料模具修邊的質(zhì)量，建議采用兩次或?qū)掖涡捱叄@樣只要刃口空隙合理的話就不會發(fā)生毛刺和修邊鐵屑，便于掃除廢料，制件質(zhì)量安穩(wěn)和出產(chǎn)效率高?；蛘呤墙?jīng)過整側(cè)整體修邊和雙件中部分離區(qū)的修邊方式。

　　改為中部廢料是經(jīng)過塑料模具的上模突破刀的強行突破堵截，以及兩側(cè)凸凹模修邊刃口的配合堵截來實現(xiàn)廢料最終分離，這樣下模廢料排屑空間大，廢料便于排出。

文章源自江門注塑加工 http://m.designersbulletin.com

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